Processus de production de pantalons pour adultes
Sous l’effet de l’augmentation de l’espérance de vie et de la réduction de la taille des familles, la population mondiale vieillit, une tendance qualifiée d’irréversible par les Nations Unies. Selon un rapport publié par les Nations Unies l'année dernière, d'ici 2050, la population mondiale âgée de 65 ans et plus devrait plus que doubler pour atteindre 1,6 milliard. Cette tendance contribue à la croissance continue du marché des produits pour l’incontinence adulte. Alors que la population des pays développés vieillit et que les taux de natalité diminuent, les fabricants et les marques de produits d'incontinence pour adultes sont confrontés à des opportunités commerciales sans précédent.
1. Hachage de la pâte pelucheuse - Mélange uniforme de SAP - Aplatissement et cisaillement du noyau de coton de la pâte pelucheuse : le processus commence par le traitement de la pâte pelucheuse. La pulpe Fluff est broyée en petits morceaux puis mélangée uniformément avec le SAP. La clé de cette étape est de garantir que la pâte Fluff et le SAP sont parfaitement intégrés, formant ainsi un noyau stable de pâte Fluff. Le noyau de pulpe Fluff est ensuite aplati et découpé à la forme souhaitée.
2. Emballage de surface : le noyau coupé est introduit dans une machine, où un tissu non tissé est appliqué à la fois sur le haut et le bas, enveloppant le noyau entre les deux.
3. Composé de la feuille supérieure : une couche hydrophile est appliquée sur la couche d'emballage absorbante.
4. Indicateur d'humidité du composé de la feuille arrière-Spandex-liaison de colle : le processus de composé de la feuille arrière implique plusieurs étapes : Indicateur d'humidité : cette fonction signale quand la couche doit être changée.Spandex : du spandex est ajouté à la zone de la taille pour améliorer l'élasticité et confort, garantissant que la couche s'adapte parfaitement à la taille de l'utilisateur. Liaison à la colle : la colle est utilisée pour lier fermement les couches ensemble, garantissant que la structure de la couche est stable et difficile à démonter.
5, liaison à la taille à 360 ° : cette étape est conçue pour améliorer l'ajustement et le confort du produit. En reliant la ceinture au matériau principal, le produit s'adapte mieux aux contours du corps de l'utilisateur, empêchant ainsi les fuites latérales.
6. Produit fini : les couches traitées sont soigneusement empilées par une machine d'empilage, formant des feuilles de produits finis. Chaque couche est soumise à un contrôle de qualité strict pour garantir qu'elle répond aux normes nécessaires.
7. Emballage intérieur et extérieur : les fiches de produits finis sont regroupées en quantités spécifiées et placées dans des sacs d'emballage intérieur. L'emballage extérieur consiste à sceller les produits pour éviter l'humidité ou la contamination.
8. Ligne de production à grande vitesse : la ligne de production de Jiayue fonctionne à grande vitesse, avec une cadence de production maximale de 255 pièces par minute. Le processus de production est entièrement automatisé, garantissant une qualité élevée, une efficacité et une production stable.
Jiayue est profondément impliquée dans l'industrie des produits d'hygiène depuis plus de 10 ans, exportant dans plus de 70 pays. Nous traitons constamment les autres avec sincérité, impressionnons les clients avec professionnalisme et ouvrons les marchés avec qualité. Actuellement, Jiayue expédie régulièrement 100*40 conteneurs HQ chaque mois. Nous sommes impatients de poursuivre notre coopération avec vous pour créer ensemble un avenir meilleur !
